Zavarene cijevi od titana općenito se obrađuju na sljedeća četiri načina

Četiri metode obrade zavarenih cijevi od titana Zavarene cijevi od titana općenito se obrađuju na sljedeća četiri načina:

 

1. Prešane i zavarene titanske cijevi: U usporedbi s višešavnim stilom "škampi", ova vrsta titanovih cijevi ima manje zavarenih spojeva, ali je proces prešanja kompliciraniji, zahtijeva veliki broj kalupa, troši više materijala i postupaka. Varovi mogu utjecati na otpornost na koroziju, a izgled nije idealan.

 

2. Višestruko zavarene (općenito poznate kao "struk od kozica") titanijske cijevi: Tehnologija obrade je složena, obično uključuje rezanje cijevi u više segmenata sa zakošenim rubovima, zatim njihovo zavarivanje zajedno ili odvijanje ploče u više dijelova i zatim valjanje i zavarivanje. Ova metoda rezultira velikim otpadom, velikom količinom varova. Varovi mogu uvelike smanjiti otpornost na koroziju, čineći ga sklonim curenju, a izgled nije dobar. Unutarnja površina je presavijena, povećavajući otpor prijenosu cjevovoda i povećavajući eroziju stražnje strane, čime se smanjuje životni vijek.

 

3. Zavarene cijevi od titana: Ova vrsta cijevi od titana izgleda slično ekstrudiranim cijevima od titana, ali tehnologija obrade uključuje utiskivanje sirove cijevi u matricu na preši. Tijekom procesa oblikovanja, stražnja strana titanijske cijevi je rastegnuta, uzrokujući stanjivanje stražnje strane, a unutarnja stijenka je komprimirana, uzrokujući zadebljanje, što rezultira nejednakom debljinom stijenke ili naboranjem. Tijekom uporabe, stražnja strana titanijske cijevi podvrgnuta je eroziji, a budući da je stražnja strana tanka, sklona je ranom oštećenju, što značajno smanjuje ukupni životni vijek cjevovoda.

 

4. Lijevane cijevi od titana: Iako su bešavne cijevi od titana, debljina stijenke (najmanje 5 mm) ne odgovara debljini stijenke cjevovoda (2 mm~4 mm), čime se povećava otpor prijenosa. Površinska obrada je loša, a što je još važnije, postoje mnoge pore i drugi nedostaci uzrokovani lijevanjem iznutra, što ozbiljno utječe na otpornost na koroziju i vijek trajanja.

Tijekom procesa oblikovanja, praznina se širi. Analiza naprezanja pokazuje da je naprezanje na različitim dijelovima različito, ali pod dvoosnom kompresijom, tj. aksijalnom kompresijom, radijalnom kompresijom i obodnom napetosti, naprezanje ostaje u vlačnom stanju.