Postupak toplinske obrade -- žarenje

Žarenje je metalni postupak toplinske obrade, što znači da polako zagrijavanje metala na određenu temperaturu, držeći ga dovoljno vremena, a zatim ga hlađenje odgovarajućom brzinom.
Svrha žarenja:
1. Smanjite tvrdoću i poboljšajte strogost;
2. smanjiti zaostali stres, stabilizirati veličinu, smanjiti deformaciju i tendenciju pukotina;
3. Profinij zrna, prilagodite organizaciju i uklonite organizacijske nedostatke;
4. Učinite organizaciju materijala i sastav uniformne, poboljšajte svojstva materijala ili se pripremite za naknadnu toplinsku obradu. Procesi žarenja uključuju: potpunu žarenje, sferoidiranje žarenja, izotermalno žarenje, grafitno žarenje, difuzijsko žarenje, žarenje ublažavanja stresa, nepotpuno žarenje, žarenje nakon navale itd.

Specifični procesi tri uobičajeno korištene metode žarenja:
1. Kompletno žarenje

Svrha: Očinite zrna, učinite organizaciju uniformu, uklanjaju unutarnji stres i obradu oštećenja, smanjite tvrdoću i poboljšajte strojnost i sposobnost hladne plastične deformacije. Koristi se za pročišćavanje grube pregrijane organizacije s lošim mehaničkim svojstvima čelika srednjeg i niskog ugljika nakon lijevanja, kova i zavarivanja. Zagrijte radni komad na 30-50 stupanj iznad temperature na kojoj se sav ferit pretvara u austenit, držite ga toplo neko vrijeme, a zatim ga polako ohladite peći. Tijekom postupka hlađenja, Austenite će se ponovo transformirati, što čeličnu konstrukciju može učiniti finijom.
2. Oslikavanje stresa

Koristi se za uklanjanje unutarnjeg naprezanja čeličnih odljeva i zavarenih dijelova. Za čelične proizvode, temperatura ispod 100-200 stupnjeva na kojoj se Austenite počinje formirati nakon zagrijavanja, a zatim je ohladiti u zraku nakon što se zagrijava, unutarnji stres se može eliminirati.
3. Nepotpuno žarenje

Temperatura grijanja je između AC1 i ACCM, a brzina hlađenja: iznad 500-600 stupanj, ugljični čelik je 100-200 stupanj /h, legura čelika je 50-100, a čelik visoke legure je 20-60 /h, uglavnom koristi za hiperuutectoid čelik.

Standardi inspekcije kvalitete žarenja:

Opseg za inspekciju:

1. Temperatura žarenja, vrijeme grijanja i vrijeme zadržavanja.
2. Test kvalitete i tvrdoće proizvoda nakon žarenja.